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焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

我国大口径无缝钢管，主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管，热扩无缝钢管规格为325mm-1220mm厚为200mm。

我国大口径无缝钢管，主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管，热扩无缝钢管规格为325mm-1220mm厚为200mm，热扩无缝钢管可生产非***的尺寸，热扩无缝管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩很强的钢管用斜轧法或拉拔法扩 大管材直径的一 种荒管精轧工序。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时，选择尺寸、外形、重量及允许偏差。在较短的时间内使钢管增粗，可生产非标，特殊型号的无缝管，且成本低，生产，是国际轧管领域的发展趋势。

GB5310（高压锅炉用无缝钢管）上规定外径大于或等于76mm，且壁厚≥14mm的钢管应在20℃进行夏比V型纵向冲击试验；三个试样冲击功的平均值应不低于40J，允许一个试样的冲击功低于平均值，但不低于平均值的70%。无缝钢管外径>219.1mm，且壁厚≥25mm的钢管可用横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。在20℃进行夏比V型横向冲击试验，大口径管做横向力学性能试验要方便一些 。

（9）工卡具等构件焊接时，严禁在母材上引弧和熄弧。　　

（10）双面焊接时，单侧焊接后使用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根，将焊在清根侧的定位焊缝金属铲除。采用碳弧气刨清根时，清根后使用砂轮修整刨槽。　　

（11）焊缝拼装部分空隙超越5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，答应在坡口两侧或一侧作堆焊处理，但应契合下列规则：a、严禁在空隙内填入金属资料；酸洗普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。b、堆焊后使用砂轮修整；　　c、根据堆焊长度和空隙巨细，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤查看。　　

（12）纵缝埋弧焊在焊缝两头设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄灭弧板不得用锤击落，使用氧-乙火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。　　

（13）焊接完毕，焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后，应在焊缝邻近用钢印打上代号，作好记载。